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脉冲扁布袋除尘器

扁布袋除尘器是在圆布袋除尘器的基础上发展起来的一种新型脉冲除尘设备,它保留了脉冲袋式除尘器高效率的特点,^大限度地利用了设备的除尘空间,从而使设备机构更加紧凑,体积更小,布置灵活,粉尘物料可以通过安装于设备底部的活动抽屉进行收集与取出。该设备适合在室内狭小、拐角、受空间限制场合的安装使用。风机、脉冲布袋除尘器组合为一体,缩短了风网,为提高主机的运行效率创造了良好的条件。采用了框架拆卸式布袋结构,每只布袋均可单独拆卸,给安装使用与维护带来极大方便,设备体积小型化过滤面积加大化,每只布袋过滤面积可达1m2,处理风量比同体积的圆型布袋脉冲除尘器较具优势。除尘效率高达99.9%,风机出口可以直对室内,微颗粒、超细粉或复合功能过滤产品,经聚四氟乙烯涂覆处理的滤布,在各种滤布表面热覆(贴)合聚四氟乙烯微孔薄膜的滤布,植入导电纱线或混入导电纤维的各种抗静电滤布。

自动定量净重式包装秤

该系列自动定量包装秤主要构成部件有:进料机构、称重机构、气动执行机构、夹袋机构、除尘机构、电控部分等组成的一体化自动包装系统。该系列设备通常用于对固体颗粒状物料以及粉末状物料进行快速、恒量的专业化定量称重包装。设备的现场安装较为灵活方便,可^大限度的应地制宜、合理安排位置,并能结合用户要求与现场实际情况采取特殊的加工制造,以满足使用条件要求。夹袋机构抽气,独有的分料器进料过程中的再次破拱功能,确保物料的^佳的流动性。独特的称重单元全封闭结构并具有除尘功能,加大型除尘接口管径,整套包装设备具备上、中、下多处除尘接口,彻底解决包装过程中粉尘的回收。若遇故障时仪表以代码形式显示故障类别,方便判别、检修与维护,采用0.2级高精度传感器。

自动包装秤

利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号,再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。合理的利用机械设计、机械加工、钣金技术、表面处理等技术制作执行机构在配合控制系统形成完美组合。夹袋机构自动感应装置避免误操作,启动包装设备时只需轻触行程开关。,包装完毕后夹袋机自动脱离无需其它操作。集粗细加料功能于一体,有效解决包装过程中的速度、精度要求。对于包装过程中不同重量的包装袋可自动去皮、清零、具有数据自动修正功能,确保精度要求。对于要求检测物料中是否含有金属颗粒时可以在进料口加装金属检测仪,包装袋自动下落后可以由动力辊道或皮带输送机输送至下一工序,夹袋机部位安装光电开关,避免误操作,系统具有自动或手动两种操作模式并可随意切换。独有的分料器进料过程中的再次破拱功能,确保物料的极佳流动性,螺旋加料机构全封闭型并配备除尘接口,若遇故障时仪表以代码形式显示故障类别,方便判别、检修与维护。采用0.2级高精度传感器。

重量校验秤

FCS系列自动重量校验秤是一种高精度的检重设备,主要对用于自动化包装线中包装袋的在线称重校验,一旦检重过程中发现超过预先设定值的包装物或包装袋则发出信号。如加装自动剔除机构则在信号发出后由PLC电脑程序自动启动剔除装置,将不合格重量的包装剔除至其它工序。该产品广泛应用于化工、制药、食品等行业。滚筒采用特殊制造工艺确保输送带定向无跑偏,可以加装气动自动剔除机构,提高自动化程度。有特别要求可以将皮带替换成辊轴形式,秤体高度采用可调节型,方便与其它设备相连接,仪表采用RS232或RS485通讯接口,可以采用触摸屏形式进行显示与控制,可以实时检测并记录数据。赛博精工机械有限公司位于华东地区的长三角。具有快捷的海陆空交通优势,机场、港口、沪宁高速距公司仅有10分钟的车程,在建的常泰高速公路从门前横贯而过,给公司带来更加优越的发展条件。

型脉冲除尘器

GMY系列除尘器箱体采用圆桶型,增加了箱体的刚度与强度。采用切向离心进料,有利于降低阻力,减轻滤袋负荷。采用脉冲喷嘴清理滤袋。处理风量大,占地面积小,设备噪音低,可以处理240℃以下的含尘气体的分离作业该设备广泛应用于食品、粮食、医药、建材、化工等行业。含尘气流经进风口切向进入中箱体,部分粉尘因重力作用首先被分离落入下箱体,再经关风器排出,其余粉尘随气流吹向滤袋,空气穿过滤袋进入袋筒内而后通过上箱体经风机排出,粉尘则被挡在滤袋外面从而达到气尘分离的效果。随着使用时间的增加,滤袋外面的粉尘日益增多,使得气流穿过滤袋的阻力增加,此时脉冲喷吹系统就会按预先设定的程序依次对每个滤袋进行喷吹清灰。它是将压缩空气通过脉冲阀吹入滤袋内,使得滤袋的体积在瞬间膨胀,并在纤维缝隙中产生短暂的反向气流(与过滤气体方向相反)。

校验秤

FCS系列自动重量校验秤是一种高精度的检重设备,主要对用于自动化包装线中包装袋的在线称重校验,一旦检重过程中发现超过预先设定值的包装物或包装袋则发信号。如加装自动剔除机构则在信号发出后由PLC电脑程序自动启动剔除装置,将不合格重量的包装剔除至其它工序。该产品广泛应用于化工、制药、食品等。滚筒采用特殊制造工艺确保输送带定向无跑偏,可以加装气动自动剔除机构,提高自动化程度。有特别要求可以将皮带替换成辊轴形式,秤体高度采用可调节型,方便与其它设备相连接,仪表采用RS232或RS485通讯接口,可以采用触摸屏形式进行显示与控制,可以实时检测并记录数据。赛博精工机械有限公司位于华东地区的长三角。具有快捷的海陆空交通优势,机场、港口、沪宁高速距公司仅有10分钟的车程,在建的常泰高速公路从门前横贯而过,给公司带来更加优越的发展条件。

脱气螺旋包装秤

该设备采用纳米微孔抽真空法原理,在包装过程中采取多次脱气方式,分别为料仓进料过程中、包装进行中、包装结束时,系统采用该方式进行称重包装,其目的是最大限度地减少包装袋内的空气含量,避免包装袋的“鼓包”现象,以利于物料的缝包热合、堆码及运输,且无袋外污染。该产品广泛应用于亚纳米级、超细粉状碳酸钙、超细粉末冶金氧化物、树脂粉以及易粘壁、易搭拱、易吸湿结块、堆结密度小、流动性差、有喷流现象的超细粉类物料等特定物料的自动定量包装系统。技术特点:物料位于锥型料仓过程中时进行第一次脱气,包装过程中进行二次脱气,包装结束前进行三次脱气。插入式脱气棒在进行二次与三次脱气时位于物料内,其作用是尽可能地增加物料的堆密度以减少物料在包装袋内的含气量。

皮带输送机

带式输送机又称胶带输送机,广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业,物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用:普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式;线体因地制宜选用:直线、弯道、斜坡等线体形式输送设备包括:皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机,轻型皮带机如用在电子塑料,食品轻工,化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强,输送距离远,结构简单易于维护,能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品,其运行高速、平稳,噪音低,并可以上下坡传送。⑴胶带输送机的牵引力是通过传动滚筒与胶带之间的摩擦力来传递的,因此必须将胶带用拉紧装置拉紧,使胶带在传筒滚筒分离处具有一定的初张力。

脉冲除尘器

GMY系列除尘器箱体采用圆桶型,增加了箱体的刚度与强度。采用切向离心进料,有利于降低阻力,减轻滤袋负荷。采用脉冲喷嘴清理滤袋。处理风量大,占地面积小,设备噪音低,可以处理240℃以下的含尘气体的分离作业该设备广泛应用于食品、粮食、医药、建材、化工等行业。含尘气流经进风口切向进入中箱体,部分粉尘因重力作用首先被分离落入下箱体,再经关风器排出,其余粉尘随气流吹向滤袋,空气穿过滤袋进入袋筒内而后通过上箱体经风机排出,粉尘则被挡在滤袋外面从而达到气尘分离的效果。随着使用时间的增加,滤袋外面的粉尘日益增多,使得气流穿过滤袋的阻力增加,此时脉冲喷吹系统就会按预先设定的程序依次对每个滤袋进行喷吹清灰。它是将压缩空气通过脉冲阀吹入滤袋内,使得滤袋的体积在瞬间膨胀,并在纤维缝隙中产生短暂的反向气流(与过滤气体方向相反)。

自动定量毛重式包装秤

利用称重传感器、称重仪表、称重变送器将称重信号转换成PLC能够识别的信号,再利用PLC可编程的进行编程得到我们需要各种动作。合理的利用机械设计、机械加工、钣金技术、表面处理等技术制作执行机构在配合控制系统形成完美组合。夹袋机构自动感应装置避免误操作,启动包装设备时只需轻触行程开关。,包装完毕后夹袋机自动脱离无需其它操作。集粗细加料功能于一体,有效解决包装过程中的速度、精度要求。对于包装过程中不同重量的包装袋可自动去皮、清零、具有数据自动修正功能,确保精度要求。对于要求检测物料中是否含有金属颗粒时可以在进料口加装金属检测仪,包装袋自动下落后可以由动力辊道或皮带输送机输送至下一工序,夹袋机部位安装光电开关,避免误操作,系统具有自动或手动两种操作模式并可随意切换。

自动定量吨袋包装秤

能自动完成计量、充填、重量超差等工作。鑫盛公司独特的设计,更适用于包装易流动或流动性差的粉粒状物料,中文液晶显示工作状态,操作简便直观,自动补偿,双螺旋快、慢速给料;采用压力平衡系统、自动/手动切换;多级滤波和TraxDSP(TM)抗震技术;标准通讯接口、占用空间小,安装方便。伺服电机推动螺旋充填,称重反馈比重跟踪,精度高,稳定性好;整机结构布局合理,更换包装品种清理卫生极为方便;超细粉到大颗粒等多种物料,多粉尘物料加工,只需要更换附件。可选购吸尘装置,净化环境。该系列自动定量包装秤主要构成部件有:进料机构、称重机构、气动执行机构、导轨机构、夹袋机构、除尘机构、电控部分等组成的一体化自动包装系统。

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